催化燃烧设备工作：
吸附脱附再生流程：当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机进行脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中，光氧催化废气处理，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为co2和h2o，同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，光催化设备安装，回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空，另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内，循环利用。
催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将vocs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o。这种有机废气处理方式的主要特点在于，山东光催化设备，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，vocs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的---性，又能对vocs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点，一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物等成分混合后，及易出现失效现象，另一方面，光催化设备，当治理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时，仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度，因此，在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的？
蓄热式催化燃烧设备原理：
蓄热式催化燃烧设备简称rto，rto蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
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