




催化燃烧设备的应用领域
1、催化燃烧实现了贫燃料的燃烧过程,---了传统火焰燃烧的可燃界限,能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。
2、处理有机废气。制造工业的生产过程中涉及到有机挥发化合物的使用和排放。传统的有机废气净化处理方法易造成二次污染。采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。将有机物分子在催化剂表面作用发生---氧化转化为无害的---和水的方法。
3、加热炉炉管烧焦。在蒸汽中混入催化剂,催化燃烧设备,使烧焦反应热减少,由于烧焦时间---缩短,减少了时间,提高了炉子开工率。催化燃烧所用催化剂是一种不含重金属的---化合物,以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中,炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快,又不存在超温过热的危险,废气催化燃烧设备rco,所以使炉管的烧焦操作很容易控制。
催化燃烧法的流程具有以下特点:
1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,rto催化燃烧设备厂,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。
2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。---是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热,在产生热量大时,应注意回收反应热。
废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到的排放标准。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以---催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,所以能耗高。反应放热不---维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中废气。
浓度高:有着炸危险;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,催化燃烧设备厂家介绍,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,切断废气,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂有害的物质。如果已知存在此类化学物质,则废气须进行预处理,否则这些---会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
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