




催化燃烧设备工艺流程
催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化、易于推广的优点,有---的环境和经济效益。用途:吸附法主要用于低浓度,高通量可挥法性有机物(vocs)的处理。吸附剂:决定催化燃烧设备吸附法处理vocs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。
催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况:燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度,送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速,坚持燃烧器的燃烧温度;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,催化燃烧装置,输出各类报警信号或直接停机。显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息;可以通过显现器在线调整运行温度参数,修改设定温度操控风机的运行。
催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气,燃烧催化装置,可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢?常用的吸附脱附催化燃烧,
车间排出的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o,吸附催化燃烧装置,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以---催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,活性炭吸附催化燃烧装置,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,所以能耗高。反应放热不---维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中废气。
浓度高:有着炸危险;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,切断废气,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂有害的物质。如果已知存在此类化学物质,则废气须进行预处理,否则这些---会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
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