




催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的?
在催化燃烧过程中,当废气浓度较高时,燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高,影响整个废气处理系统。因此,在系统中设有冷空气补充装置,可以引入新鲜空气降低反应温度,从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床,在铂的催化作用下分解为水和---。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、---量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化,可以降低能耗。
活性炭饱和后,转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内,打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后,将热风引入解析床,通过加热使废气与活性炭表面分离。
在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中,考虑到废气的浓度,慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度,在大多数情况下,物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作,下限保持在1.2%。
从客观上看,橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助,但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果,对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固,这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果,就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足,都容易影响今后的废气处理效果。
催化燃烧设备使用注意事项:
1、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃,温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的。
2、不可以解决湿冷及高溫有机废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。
活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤:
1、吸附过程,燃烧催化装置, 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中,但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多,有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂,经过处理后表面积增大,可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程:就是在吸附剂饱和的状态下,进行脱附流程,附着于吸附剂上的在脱附作用下分离,通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧:被分离出的废气直接进入燃烧室,在催化剂的作用下进行无焰燃烧,从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
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