




废气处理中直接催化燃烧法
工业废气处理直接燃烧法亦称为催化氧化燃烧法(rco),是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧,因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气,或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。
催化燃烧的反应
只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时,才能保持燃烧区的温度,维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时,只要浓度值适宜,也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限,可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限,rto催化燃烧装置,则可以加入一定数量的辅助燃料,如等,维持燃烧。
催化燃烧后的效果
直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑,或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的?
在催化燃烧过程中,uv光氧催化装置,当废气浓度较高时,燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高,催化燃烧设备装置,影响整个废气处理系统。因此,在系统中设有冷空气补充装置,可以引入新鲜空气降低反应温度,从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床,在铂的催化作用下分解为水和---。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、---量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化,可以降低能耗。
活性炭饱和后,转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内,打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后,将热风引入解析床,通过加热使废气与活性炭表面分离。
在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中,考虑到废气的浓度,慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度,在大多数情况下,物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作,下限保持在1.2%。
从客观上看,橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助,但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果,对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固,这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果,就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足,催化燃烧装置,都容易影响今后的废气处理效果。
催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将vocs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,vocs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的---性,又能对vocs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点,一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物等成分混合后,及易出现失效现象,另一方面,当治理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时,仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度,因此,在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。
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