催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。催化燃烧装置中的活性炭的解吸过程为在线解吸。当活性炭被吸附和饱和时，装置将自动解吸。活性炭的解吸是将按三四个吸附箱的数量进行，即解吸不时，只有一个解吸箱仍在工作，不会影响装置的使用。
催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定，一般解吸周期为15天，解吸时间为3~5小时，催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值较高，催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，且设备中活性炭填充量小，则催化燃烧设备容易达到饱和。
这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天，是一种很大的电力浪费。使用成本增加，活性炭使用寿命很短。一般来说，好的活性炭每2-3年更换一次。例如，经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为---和水，进行排放。
催化燃烧电气控制系统:
电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时，催化燃烧装置，各设备可独立启动;在自动控制期间，每个设备将根据程序自动启动。
该控制系统通过plc现场采集各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故，能够提前自动判断，准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及---警，故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。
每个控制回路都配有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统，以---系统的安全运行。
风扇配有短路和过载保护装置，以---和延长电机的使用寿命。
通风管道、阀门和风扇
所有连接管均由碳钢板制成。
所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。
废气催化燃烧法已成为vocs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性，蓄热式催化燃烧装置，进步催化剂合用性，以及降低催化剂本钱。其原理是：催化剂对voc分子的吸附，催化燃烧设备装置，进步了反应物的浓度，其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o放出大量的热，与直接燃烧比拟，具有起燃温度低，催化裂化装置，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。
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