




活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤:
1、吸附过程, 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中,但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多,有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂,经过处理后表面积增大,可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程:就是在吸附剂饱和的状态下,进行脱附流程,附着于吸附剂上的在脱附作用下分离,通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧:被分离出的废气直接进入燃烧室,在催化剂的作用下进行无焰燃烧,从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
催化燃烧工艺(rco),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,rto催化燃烧设备厂,适应性强,催化燃烧设备,能耗在燃烧法中---低,无二次污染。rco 是一种新的催化技术,它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到--- 优,其热回收率---99%.rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括---类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果---高但是它的投入成本---高,一般的中小企业无力承担。
催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气,可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢?常用的吸附脱附催化燃烧,
车间排出的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,催化燃烧设备催化燃烧,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,催化燃烧设备装置,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
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