活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤：
1、吸附过程， 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中，但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多，有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂，经过处理后表面积增大，可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程：就是在吸附剂饱和的状态下，进行脱附流程，附着于吸附剂上的在脱附作用下分离，通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧：被分离出的废气直接进入燃烧室，在催化剂的作用下进行无焰燃烧，从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
沸石吸脱附催化燃烧的特点
沸石是一种晶体结构的矿石，催化燃烧装置，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，催化裂化装置，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。
vocs通过前端的过滤器进行初步过滤后，到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区（吸附区面积为s1）有机废气中vocs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出，通过烟囱进入空气。
吸附在转轮上的vocs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
催化燃烧装置的催化剂失活类型
1、催化剂完全失活：使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有p、as等，慢速作用毒物有pb、zn等。通常情况下，催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说，uv光氧催化装置，即使只有微量也能使催化剂迅速失活
2、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。
3、抑制催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去除后，催化燃烧装置的催化剂活性可以恢复
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