催化燃烧工艺(rco),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中---低,无二次污染。rco 是一种新的催化技术,它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到--- 优,其热回收率---99%.rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括---类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果---高但是它的投入成本---高,燃油催化器,一般的中小企业无力承担。
催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气,可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢?常用的吸附脱附催化燃烧,
车间排出的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
催化燃烧脱附时间
1、催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时
这些行业,多是于家具、板材、钢结构、汽车等行业。当喷漆、烤漆、喷涂任何工件时,他们的挥发物的成分是---、二、烷类、烃类等,浓度在500-700,这样时,废气在催化燃烧脱附时间,定在15-20天脱附一次,脱附时间在3-5个小时。
2、催化燃烧在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时
这些行业,多是于胶类合成的企业,像轮胎厂、塑料手套厂、制鞋厂等,它的主要成分是---和等,废气浓度在700-900,像这类废气脱附时,需要7-10天脱附一次,脱附时间在5-6小时左右。
3、催化燃烧在脱附药厂、炼油厂、化肥厂等行业时
这些行业,大都属于化工行业,废气成分种类多,废气复杂和浓度高,像氯、---、------、脂类等,所以在使用脱附时,要跟据不同废气,来做前期处理,比方说,要加喷淋塔或---的活性炭种类,或使用适合处理这种废气的催化剂等,都要做出提前的预处理。
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