




吸附脱附催化燃烧故障好是找的人员进行维修,或者找做这套设备的厂家进行维护, 我们在使用过程中,主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化炉和整个催化燃烧装置起炸这几个问题
吸附脱附催化燃烧故障活性碳起火现象及防范措施在前期的 vocs 富集过程中,催化燃烧设备, 因为活性炭着火点较低而脱附温渡过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会因为脱附箱体内温渡过高导致活性炭着火。解决该题目可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择---的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在 plc 编程中加入脱附温度超温时休附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。
催化氧化炉防范措施在处理高浓度 vocs 时,因为炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部门有机废气的极,就会有的危险。 因此,要时刻监测炉内 vocs浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到---下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速开释大量热能导致炉内热空气压力过大)。
整个催化燃烧装置起炸防范措施:整个催化燃烧管理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内会萃大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有休止出产, 车间进气阀不能封闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。 针对上述情况应该采取如下措施:安装高风阀,常常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
催化燃烧设备电控系统的组成
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是:在催化剂,作用下,活性炭催化燃烧设备,废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,废气可以分解成---和蒸汽。
催化燃烧电控系统:催化燃烧电控系统plc控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外,气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。
催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测,rco催化燃烧设备,并发送到文本显示器进行显示。plc有模拟输入输出模块,可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较,通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率,调节风机,的转速,保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。
催化燃烧设备净化率受那些因素影响
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上,如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理(或短路)。就会出现气体净化率下降,这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题,还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%,经过催化燃烧反应就无法达标,那相应的就要加设一台设备,以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大,因为催化剂是催化燃烧的。只有选择催化剂和的设备,才能使催化燃烧设备达到处理废气。
所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂,催化燃烧设备生产厂家,将净化率可以达到较高。另外,选择设备是要考虑全,如有一个地方考虑不周到,都会影响到废气的净化。
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