催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,光催化设备方案,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持天然,光催化设备品牌,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出---
催化燃烧设备该如何进行废气处理?
催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧设备具有很大的优势。
(1)催化燃烧设备净化,排放水平低。运行成本低,光氧催化一体机,操作管理方便。
(2)适应氧浓度范围广,催化燃烧设备噪音低,无二次污染。
(3)催化燃烧设备起燃温度低,能耗低,达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。
催化燃烧设备对催化剂的基本要求是,催化燃烧设备的催化剂既能抑制烧结,保持活性物质的特性,又具有较大的比表面积和---的热稳定性,并具有一定的活性,能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的,需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。
催化燃烧设备的类型和性能要求:目前---催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种,一种是催化剂,活性和稳定性较好,但由于价格高,光催化设备,资源短缺,无法工业化;另一种是非金属催化剂,来源丰富,价格低廉。
催化燃烧设备与冷凝技术的结合
1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。
2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用,这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。
3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。
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