催化燃烧优势
1、能耗低:废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度提高。
2、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---的自控系统。
3、阻力小:采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
5、净化。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成vocs工业废弃物的空气氧化燃烧,蓄热式催化燃烧装置,在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,vocs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的---性,又能控制vocs行业三废的合理浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时,催化燃烧装置,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
催化的剂是催化燃烧法的,好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、---等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性,还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此,催化燃烧设备装置,在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时,考虑到催化的剂媒介的物理形状,催化的剂的活性要,以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化,如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化,催化的剂的性能就会下降,效率也会下降。因此,催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中,催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损,和磨损导致催化的剂活性下降,吸附催化燃烧装置,增加催化的剂层的压降,影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵,所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么?
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的,但含有大量微尘、水滴等有毒有害,容易引起催化的剂床层堵塞,从而降低催化的剂活性,降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
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