催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气,可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢?常用的吸附脱附催化燃烧,
车间排出的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,uv光氧催化设备,一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
废气催化燃烧法优点
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理提高前辈,形状美观,结构,机能不乱,节能省力,---、维修利便。
本装置净化,且不会产生二次污染,净化效率经环境科学研究院---环境研究所检测,其结果为:--->96%;>98;>99%;臭气>92%。
本吸附箱具有炭层多,分布平均、不乱、气流压降小,吸附机能好的优异机能,活性炭为蜂窝。
吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。?
催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,不乱性好的特点,当有机废气浓度达到2000ppm(如)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换,机能不乱。
利用余热,节能明显,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,rco催化燃烧废气处理设备,不需另加能源,运行用度---降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制:适当的废气浓度可以---催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理,同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气,光催化设备,所以能耗高。反应放热不---维持系统的自热燃烧。在这种情况下,uv光催化氧化设备,建议集中废气。
浓度高:有着炸危险;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂造成危害,在这种情况下,建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前,新风对催化剂进行预热,然后将废气预热到250度以上,再引入催化料仓;系统停止前,切断废气,继续加热催化剂并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂有害的物质。如果已知存在此类化学物质,则废气须进行预处理,否则这些---会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面,覆盖催化剂的活,会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中,水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用,导致催化剂烧结失活。因此,进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
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