滋源科技-燃烧炉

催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的？

在催化燃烧过程中，当废气浓度较高时，燃烧炉，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统。因此，在系统中设有冷空气补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而系统运行的。

高浓度废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化作用下分解为水和---。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、---量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化，可以降低能耗。

活性炭饱和后，转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内，打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后，将热风引入解析床，通过加热使废气与活性炭表面分离。

在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中，考虑到废气的浓度，慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，在大多数情况下，物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作，下限保持在1.2%。

从客观上看，橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助，但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果，对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固，这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果，就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足，都容易影响今后的废气处理效果。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作：

活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气---入换转热器进行换热，进行余热的回收，同时加热元件对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度，在催化剂的作用下与氧气反应，高温裂解成 co2 和 h2o，有机成分得到净化，同时释放出热量，释放出的热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用，以此循环，让活性炭吸附浓缩催化燃烧装置更节能、更省电。

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热，电热管分成多组，由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。