




催化燃烧设备焊接时的注意事项
、首先查看催化燃烧设备所要焊接的材料是属于低碳钢、中碳钢还是低合金钢,在选择时选择强度相同的焊条,催化燃烧设备图纸,如果强度不相同如果遭遇撞击等问题会出现一侧的断裂造成气体泄露的可能性;
2、对于焊接性能差的材料可以采取过渡层焊接法而不是直接采取结构焊接法;
3、催化燃烧设备焊接时的材料应该选用耐高温的材料才可以进行---的焊接,有时所焊接的温度不会一下子达到,所以需要持续耐热的材料。
4、选择焊接材料时应该具有一定的防腐蚀性避免因后续的腐蚀而造成断裂等后果。
吸附脱附催化燃烧故障好是找的人员进行维修,或者找做这套设备的厂家进行维护, 我们在使用过程中,主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化炉和整个催化燃烧装置起炸这几个问题
吸附脱附催化燃烧故障活性碳起火现象及防范措施在前期的 vocs 富集过程中,催化燃烧设备生产, 因为活性炭着火点较低而脱附温渡过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会因为脱附箱体内温渡过高导致活性炭着火。解决该题目可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择---的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在 plc 编程中加入脱附温度超温时休附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。
催化氧化炉防范措施在处理高浓度 vocs 时,因为炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部门有机废气的极,就会有的危险。 因此,要时刻监测炉内 vocs浓度,催化燃烧设备, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到---下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速开释大量热能导致炉内热空气压力过大)。
整个催化燃烧装置起炸防范措施:整个催化燃烧管理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,催化燃烧设备装置,因管道壁及设备内会萃大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有休止出产, 车间进气阀不能封闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。 针对上述情况应该采取如下措施:安装高风阀,常常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
催化燃烧设备转轴前预备处理部分
催化燃烧设备对生产现场的有机废气控制温转轮除湿后,用过滤装置过滤,送到转轴浓缩后排出,用高温气体高温吸附转轴吸附的voc,解吸的高浓度蒸汽在高温自然环境下进行高温集中焚烧处理。
催化燃烧设备转轴前预处理的一部分:转轴前预处理分为控温转轮除湿和过度考虑的一部分组成。 温转轮除湿主要是涂装生产现场的涂装车间,在解决之前先解决有机废气,然后针对排出的有机废气具有极低温高低温(温度20~30、环境湿度80%~95%左右)的特性,采用提温转轮除湿的方法部分研究了通过采用不同水平过滤装置的组---果,去除进入竖井的大颗粒物的化学物质,使竖井对vocs得到解决。
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