




低温催化燃烧设备有哪些特点?
1、适合处理高浓度的废气,经过低温催化处理是其浓度降低吸收---达到排放的标准;
2、低温催化燃烧设备投资低及运行成本低;
3、在低温下催化剂的使用---可以将气体分解完全,预热制冷所需的时间短耗能低;
4、低温催化燃烧设备因长期在低温下运行,整个机器受损耗小性能稳定,日常检查维修简便;
催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,吸附脱附催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出---
催化燃烧设备焊接时的注意事项
、首先查看催化燃烧设备所要焊接的材料是属于低碳钢、中碳钢还是低合金钢,在选择时选择强度相同的焊条,如果强度不相同如果遭遇撞击等问题会出现一侧的断裂造成气体泄露的可能性;
2、对于焊接性能差的材料可以采取过渡层焊接法而不是直接采取结构焊接法;
3、催化燃烧设备焊接时的材料应该选用耐高温的材料才可以进行---的焊接,有时所焊接的温度不会一下子达到,所以需要持续耐热的材料。
4、选择焊接材料时应该具有一定的防腐蚀性避免因后续的腐蚀而造成断裂等后果。
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