




催化燃烧优势
1、能耗低:废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度提高。
2、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---的自控系统。
3、阻力小:采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
5、净化。
催化燃烧设备是如何工作的?
催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000ppm以上,这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然,不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到---中,大部分回到吸附床使活性炭脱附,形成循环往复的系统,这样可以---的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并的节能。
当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后,该吸附单元切换为脱附单元,催化化学,脱附需要外加热量,加热装置设在催化燃烧废气处理设备内,将其开启后同时预热催化剂,催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的?
(1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成co2和h2o,并放出大量的热量。
(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程
根据废气的预热方式和富集方式,催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。因此,在进入反应器之前,有---在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
有机废气排放时,温度高于起燃温度(约300℃),有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量,在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常,在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。
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