




活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤:
1、吸附过程, 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中,但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多,有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂,经过处理后表面积增大,可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程:就是在吸附剂饱和的状态下,进行脱附流程,附着于吸附剂上的在脱附作用下分离,通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧:被分离出的废气直接进入燃烧室,在催化剂的作用下进行无焰燃烧,从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
催化燃烧与直接焚烧比较,催化焚烧温度较低,催化燃烧催化剂,焚烧比较,通常用和金属氧化物作为催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
rco催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
废气预处理:为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有---进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热设备:预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备,因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度,有---使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此,有---设置预热设备,但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。
催化燃烧设备:一般采用固定床催化反响器,反响器的规划按尺度进行。应便于---,修理便利,便于装卸催化剂。
防爆设备:为膜片泄压防爆,装置在主机的顶部,当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
活性炭催化燃烧脱附温度
活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。
设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。
上述温度为标准规格的温度,高温耐热规格(特殊规格)的话,温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。
电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
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