




沸石吸脱附催化燃烧的特点
沸石是一种晶体结构的矿石,而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分:吸附区、脱附区和冷却区,uv光氧催化设备,每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转,同步进行吸附脱附冷却。
vocs通过前端的过滤器进行初步过滤后,到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为s1)有机废气中vocs被沸石分子筛吸附除去,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出,通过烟囱进入空气。
吸附在转轮上的vocs,光氧催化废气处理,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,光催化设备,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,光催化设备多少钱,燃烧后的尾气大部门排出---
催化燃烧设备的吸附时间需要多长
催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后,废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
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