催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。催化燃烧装置中的活性炭的解吸过程为在线解吸。当活性炭被吸附和饱和时，装置将自动解吸。活性炭的解吸是将按三四个吸附箱的数量进行，即解吸不时，只有一个解吸箱仍在工作，不会影响装置的使用。
催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定，一般解吸周期为15天，解吸时间为3~5小时，催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值较高，催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，且设备中活性炭填充量小，则催化燃烧设备容易达到饱和。
这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天，voc催化燃烧设备，是一种很大的电力浪费。使用成本增加，活性炭使用寿命很短。一般来说，催化燃烧设备催化燃烧，好的活性炭每2-3年更换一次。例如，经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，催化燃烧设备厂家介绍，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为---和水，进行排放。
催化燃烧设备中催化剂的失活
首先对于催化剂的失活可以根据不同物质引起的区分为不同程度如果是完全失活则是因为活性内部遭受了毒物的分化合依据毒物快速程度不同所展现的快慢发作时间也不同，催化燃烧设备，但是只要是快速毒物只要微量就可以致使催化剂完全失活不可以进行使用以致催化燃烧设备内部不在实施催化反应而引起效率的降低；对于一些卤素和硫的化合物与活性进行结合是可以进行去除使用的而另一种原因则是不饱和物质在其内部进行沉淀积累而堵塞了活性使其失活而导致催化燃烧设备内部空烧废气引起一系列的问题。
催化燃烧设备的存在的安全事故
通常对于众多的事故---所以专门制定了一套有关浓度控制标准的设计规范而且温度是主要的影响因素因为温度越大所燃烧的速度也越快可能引起的爆照范围也会随之加大，而且进入催化燃烧设备的有机物浓度过大时温度也会随之增加而且有机物中的成分混杂不能---温度是否不会给予反应的条件所以也不能判断有无的可能性，所以就需要控制通入的废弃的浓度以及内部燃烧温度的高低---不会产生危险事故的可能性。
因为催化燃烧设备的是不具备自动调节的能力故人工操作的准确性对于机器的安全运行来说是重要的。因为催化燃烧设备的是不具备自动调节的能力故人工操作的准确性对于机器的运行来说是重要的。
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