废气处理中直接催化燃烧法
工业废气处理直接燃烧法亦称为催化氧化燃烧法（rco），是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧，因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气，或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。
催化燃烧的反应
只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时，才能保持燃烧区的温度，维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时，只要浓度值适宜，也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限，可以混入空气后燃烧；如果可燃组分的浓度低于燃烧下限，则可以加入一定数量的辅助燃料，如等，光催化设备设计，维持燃烧。
催化燃烧后的效果
直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑，或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
催化燃烧优势
1、能耗低:废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度提高。
2、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---的自控系统。
3、阻力小：采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，光催化设备厂家，比表面积大。
4、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。
5、净化。
催化燃烧设备采用多气路连续工作，光催化设备，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时休止吸附---，马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时休止吸附---，马长进行脱附处理。
依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来进步几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温前提下进行催化氧化反应，即“燃烧”，光氧催化废气净化设备，使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持天然，不用外加热，燃烧后的尾气大部门排出---
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