




催化燃烧电气控制系统:
电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时,各设备可独立启动;在自动控制期间,每个设备将根据程序自动启动。
该控制系统通过plc现场采集各种数据和信号,实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故,能够提前自动判断,准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及---警,故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。
每个控制回路都配有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统,催化燃烧装置,以---系统的安全运行。
风扇配有短路和过载保护装置,以---和延长电机的使用寿命。
通风管道、阀门和风扇
所有连接管均由碳钢板制成。
所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。
催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,有机废气催化燃烧装置,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,实验室废气处理装置,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出---
活性炭催化燃烧脱附温度
活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。
设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,uv光氧催化装置,二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。
上述温度为标准规格的温度,高温耐热规格(特殊规格)的话,温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。
电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
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