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催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的？

在催化燃烧过程中，当废气浓度较高时，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统。因此，在系统中设有冷空气补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而系统运行的。

高浓度废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化作用下分解为水和---。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、---量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化，催化炉，可以降低能耗。

活性炭饱和后，转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内，打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后，将热风引入解析床，通过加热使废气与活性炭表面分离。

在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中，考虑到废气的浓度，慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，在大多数情况下，物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作，下限保持在1.2%。

从客观上看，橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助，但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果，对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固，这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果，就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足，都容易影响今后的废气处理效果。

催化燃烧设备的空气氧化加工工艺

催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成vocs工业废弃物的空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o，这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中，预热温度不高，vocs工业三废处于无焰燃烧状态，净化后的环节处于无焰燃烧状态， 既能提高废气处理的---性，又能控制vocs行业三废的合理浓度和热值，从而降低废气处理成本。

　　然而，过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物混合时，容易失效。另一方面，当处理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时，仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此，在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。