




催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,rco催化燃烧废气处理设备,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附---,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附---,光催化设备,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,光氧催化一体机,燃烧后的尾气大部门排出---
催化燃烧设备与冷凝技术的结合
1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。
2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用,这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。
3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。
活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤:
1、吸附过程, 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中,但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多,河北光催化设备,有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂,经过处理后表面积增大,可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程:就是在吸附剂饱和的状态下,进行脱附流程,附着于吸附剂上的在脱附作用下分离,通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧:被分离出的废气直接进入燃烧室,在催化剂的作用下进行无焰燃烧,从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
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