




催化燃烧都是利用活性炭吸附原理
这种处理方式所需要辅助燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
简单点来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到---当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以---的提供吸附脱附催化的热量,而且节能。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的---和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的---的,净化废气。
废气处理中直接催化燃烧法
工业废气处理直接燃烧法亦称为催化氧化燃烧法(rco),是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧,因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气,或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。
催化燃烧的反应
只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时,才能保持燃烧区的温度,维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时,只要浓度值适宜,也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限,可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限,则可以加入一定数量的辅助燃料,如等,维持燃烧。
催化燃烧后的效果
直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑,催化燃烧催化剂,或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
活性炭脱附吸附催化燃烧分为吸附、脱附、燃烧三个步骤:
1、吸附过程, 吸附过程就是将废气气体结合到固体上去的传递过程。废气气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中,但并未进入其晶格内。而且普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等。按成本考虑目前使用活性炭材料的比较多,有机废气催化燃烧装置的这些吸附剂,经过处理后表面积增大,可有效吸附有机组分污染物。
2、脱附过程:就是在吸附剂饱和的状态下,进行脱附流程,附着于吸附剂上的在脱附作用下分离,通过管道进入燃烧室。
3、催化燃烧:被分离出的废气直接进入燃烧室,在催化剂的作用下进行无焰燃烧,从而净化分解。经净化后的气体返回吸附室排出。
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