催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气,可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢?常用的吸附脱附催化燃烧,
车间排出的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,废气燃烧设备,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
催化燃烧废气处理设备有哪些优点
一、利于清洗和换新
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构,利于清洗和更换催化剂载体。
二、气流和温度均匀分布
为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,同时---火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
三、较高的转化速度
催化燃烧多数采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
四、辅助燃料和助燃
因为催化燃烧的放热反应是不可逆的,所以,不管反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的---,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等,因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧与直接焚烧比较,催化焚烧温度较低,焚烧比较,通常用和金属氧化物作为催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
rco催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
废气预处理:为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有---进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热设备:预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备,因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度,有---使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此,有---设置预热设备,但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。
催化燃烧设备:一般采用固定床催化反响器,反响器的规划按尺度进行。应便于---,修理便利,便于装卸催化剂。
防爆设备:为膜片泄压防爆,装置在主机的顶部,当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
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