制药厂主要采用熔点低、挥发性好的为原材料，在制药期间会挥发出多种成分如醇类、---类、，、酯类等的具有---性气味的废气，对于制药厂的有机废气处理采用哪种废气处理工艺呢?
燃烧法：具有挥发性的有机物在空气充---及温度一定的条件下进行完全燃烧，当排放浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，燃烧温度一般控制在1100℃;当排放的废气处理浓度在1000—5000 mg/m3 之间时可以采用热力燃烧法，大约为540—820℃;燃烧法的处理，一般均能达到95%一99%之间，而且在充分燃烧之后是不会出现二次污染的情况。
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电安全事故，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。
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