




催化燃烧的工艺流程
(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,信阳工业废气处理,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,工业废气处理方法,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。
常见的工业废气处理方法
1、催化燃烧处理法:是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和---,达到治理的目的。
2、水喷淋净化法:主要以水帘柜和喷淋净化塔,或者旋流净化塔为主,其工作原理是用喷头喷出来的水雾将油漆颗粒物溶入水中,可以将大部分的油漆颗粒物阻挡住,实现将污染物和空气分离的目的。
3、活性炭吸附法:采用活性炭的吸附特性,用来吸附废气中的有毒有害气体,从而使气体得到净化,采用这种方式投资少,但是需要定期更换活性炭,---吸附效果。
4、吸附脱附催化燃烧法:吸附法及催化燃烧法的优点,---吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,工业废气处理厂家,---降低能耗。本法具有运行、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
半导体指的是在常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的一种材料,主要应用于集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域,在半导体工业加工的过程---会有部分的气体排出,工业废气处理,那半导体工业的废气有毒吗,怎么处理好?
半导体工业在加工的过程中会使用到光刻胶、蚀刻液、清洗剂、显影剂等溶剂,而这些溶剂是含有大量的有机物成分,排放出来的废气含有hcl、氨、hf等危险污染物,而主要处理的是具有挥发性的vocs。
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