




催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的?
在催化燃烧过程中,当废气浓度较高时,燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高,影响整个废气处理系统。因此,在系统中设有冷空气补充装置,可以引入新鲜空气降低反应温度,从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床,在铂的催化作用下分解为水和---。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、---量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化,可以降低能耗。
活性炭饱和后,rco催化燃烧,转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内,打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后,将热风引入解析床,通过加热使废气与活性炭表面分离。
在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中,考虑到废气的浓度,慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度,在大多数情况下,物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作,下限保持在1.2%。
从客观上看,橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助,但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果,对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固,这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果,就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足,都容易影响今后的废气处理效果。
要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的vos吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。roc处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入rco装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为---和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着---的经济效益和环境效益
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的?
蓄热式催化燃烧设备原理:
蓄热式催化燃烧设备简称rto,rto蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对voc分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
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