催化燃烧广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的vocs有机废气，可处理的有机物质种类包括---、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧处理废气的浓度范围是多大呢？常用的吸附脱附催化燃烧，
车间排出的废气由风机抽出，光催化设备多少钱，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续---。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为co2和h2o，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出，一部门净化后的气体以的形式返回换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度，另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。
催化燃烧反应
催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，---适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。
催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，vocs工业三废处于无焰燃烧状态，uv光氧催化装置，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的---性，又能对vocs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以---催化燃烧系统安全、的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不---维持系统的自热燃烧，光催化设备，这种工况建议对废气进行浓缩；浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
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